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Die fortschrittliche Werkzeugmess- und -kalibrierungsmaschine Zoller Hyperion 500 ist ein Beispiel für technische Spitzenleistung und wurde entwickelt, um eine beispiellose Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Werkzeugkalibrierung und -messung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen zu bieten. Diese Maschine ist mit fortschrittlicher CNC-Technologie ausgestattet und verfügt über ein hochpräzises pneumatisches System, das eine gleichmäßige Druckanwendung und genaue Ausrichtung gewährleistet, die für das Erreichen präziser Messungen entscheidend sind.

Wichtige technische Daten:

• Abmessungen: 2140 mm Breite, 1130 mm Tiefe, 1780 mm Höhe, passend für verschiedene Industrieumgebungen.
• Gewichtskapazität: Kann Werkzeuge bis zu 50 kg handhaben und unterstützt ein breites Spektrum an Mess- und Kalibrierungsaufgaben.
• Spannungsanforderungen: Vielseitiges Doppelspannungssystem (100–120/200–240 V~), das internationalen Stromstandards entspricht.
• Frequenz: Funktioniert effizient sowohl bei 50 als auch bei 60 Hz, anpassbar an unterschiedliche elektrische Infrastrukturen.
• Messtoleranz: Bietet hochpräzise Messfunktionen im Bereich von ±0,002 mm, unverzichtbar für die Feinmechanik.
• Betriebsumgebung: Optimaler Betrieb in einem Temperaturbereich von 5 °C – 35 °C und bei einer Luftfeuchtigkeit von 5 % – 90 % (nicht kondensierend) und somit für unterschiedliche Betriebsklimata geeignet.
• Mehrachsensteuerung: Verfügt über bis zu 4 Achsen für eine umfassende Werkzeuganalyse, mit einer optionalen Rotationsachse für eine detaillierte Werkzeuguntersuchung.
• Sicherheitsmerkmale: Ausgestattet mit Not-Aus und Schutzschilden, die einen sicheren Betrieb und eine verbesserte Sicherheit am Arbeitsplatz gewährleisten.
• Konnektivität: Enthält USB- und Netzwerkschnittstellen für eine nahtlose Integration in vorhandene Systeme und erleichtert die Datenübertragung und Systemverwaltung.
• Software: Enthält die Pilot 3.0-Software von Zoller, die eine intuitive Benutzeroberfläche und erweiterte Analysetools für optimierte Abläufe und präzise Steuerung bietet.
• Drucksystem: Das integrierte pneumatische System sorgt für eine präzise Werkzeugpositionierung und Stabilität während der Messungen.
• Wartungsfunktionen: Optionales Druckluftreinigungssystem zur Aufrechterhaltung optimaler Sauberkeit und Funktionalität der Maschine.

Anwendung und Nutzung: Der Hyperion 500 wurde für die nahtlose Integration in Industrieumgebungen entwickelt, in denen höchste Präzision erforderlich ist, wie etwa in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und im Feinmechanikbereich. Er stellt sicher, dass jedes Werkzeug mit höchster Genauigkeit gemessen wird. Dies verbessert die Qualität und Konsistenz der Produktionsergebnisse erheblich und macht den Hyperion 500 zu einem unverzichtbaren Werkzeug für moderne Fertigungsanlagen.

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